1.電控柜不能通電,不能啟動電機,原因是過載或急停電源開關(guān)鎖緊,或保護裝置啟動,解決方法檢查保護裝置是否斷開,以及傳動負荷是否超載,電路系統(tǒng)。是否損壞。
2.氣壓表不能調(diào)節(jié)大小,原因是污泥脫水機管路或氣動元件漏氣,或空壓機不能自動啟動,或空氣過濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞。解決方法氣管是否破損或打折檢查空壓機及氣動元件并及時維修或更換。
3.主機自動停機,原因是濾網(wǎng)走偏超限,保護啟動。解決方法將網(wǎng)帶放松,手工移動網(wǎng)帶復(fù)位中間,解除保護,運行正常后再定位行程開關(guān)。
4.濾網(wǎng)跑偏過限或引起打皺,污泥脫水機是調(diào)偏裝置失靈,解決方法檢查氣壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞,檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥子是否脫離網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動靈活
5.輥軸不能轉(zhuǎn)動,原因是軸承損壞,解決方法更換軸承。
6.濾餅含水率較高,原因是絮凝不充分,或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或濾網(wǎng)清洗不干凈。污泥脫水機解決方法調(diào)整污泥和藥液混合比,調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動轉(zhuǎn)速,檢查清洗裝置。
7.擠壓段兩側(cè)漏泥,原因是進料量過大,或絮凝效果不佳,或濾網(wǎng)透水性不夠及時,解決方法調(diào)整污泥閥開關(guān),調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡,檢查污泥脫水機清洗裝置是否正常工作。
8.壓濾液或清洗水懸浮物過多,原因是濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充分,解決方法更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當(dāng),溶解濃度是否過高或低。
9.濾網(wǎng)清洗不干凈,原因是噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳,解決方法疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果。
10.污泥絮凝效果差,污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過高,檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)污泥脫水機加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。
污泥脫水機的處理的能力應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),結(jié)合污泥的流量、絮凝劑的流量和差數(shù)度進行調(diào)節(jié),避免負荷突然增加導(dǎo)致設(shè)備過載使系統(tǒng)發(fā)生頻繁的波動和影響處理效果,同時實現(xiàn)比較大的設(shè)備處理效率;
經(jīng)常檢測脫水機的脫水效果,若分離液出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象,固體的回首率下降,需及時分析原因,采取針對措施予以解決。
經(jīng)常觀測污泥的脫水效果,若泥餅的含固量下降,應(yīng)分析情況然后采用針對措施予以解決。
經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運行狀況,針對不正常的現(xiàn)象,采取糾偏措施,保證正常運行。
每天應(yīng)保證脫水機足夠的沖洗時間,當(dāng)脫水機停機時,機器內(nèi)部和周身沖洗干凈,保證清潔,不能有惡臭氣味。否則積泥干后沖洗非常困難。
按照脫水機的要求,應(yīng)經(jīng)常做好觀察和機器的檢查維護。