目前,機(jī)械脫水法在石材切割泥漿廢水處理中應(yīng)用較為廣泛,且污泥脫水設(shè)備多采用自動(dòng)化程度高、機(jī)械壓榨力高的類型,一是降低人工操作量,使污泥脫水設(shè)備可控性增強(qiáng),降低污泥處理成本,二是自動(dòng)運(yùn)行提高石材污水泥漿處理效率,穩(wěn)定污泥脫水設(shè)備運(yùn)行。
石材加工工藝流程大致為:石材原料→鋸機(jī)切割→磨機(jī)磨光→切割成型→成品
石材廢水的污染將引起嚴(yán)重的水質(zhì)污染,使原本清潔的溪水變成“牛奶溪”,對(duì)水生生物生存環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。由于歷史原因,原來很多石材加工企業(yè)均在城市上游,石材加工項(xiàng)目建設(shè)缺乏規(guī)劃管理,隨處分散建設(shè),環(huán)保設(shè)施配套不齊全,大量含有高濃度懸浮物(SS)的生產(chǎn)廢水未經(jīng)處理就排入下游河段,其不僅浪費(fèi)大量寶貴的水資源,而且還對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,引起了社會(huì)各方關(guān)注。一種切割廢水處理設(shè)備
石板材加工廢水的主要的污染成份是石粉和鋸片冷卻水中加入的“冷卻劑”。通常,冷卻劑的主要成份為:樹脂酸類及其皂化物、不飽和脂肪酸及其皂化物、木素類及其降解物等,其中樹脂酸類主要為松香酸類和海松酸類等煮煉。
荒料加工成板材后,通常板材表面需要進(jìn)行進(jìn)一步的磨光處理。通過打磨機(jī)磨光過程中,會(huì)有大量的粉塵污染物,為了降低污染通常會(huì)使用水作為輔助除塵。該類廢水種的主要成分為SS、石材粉末。石材在切割與磨光過程中,產(chǎn)生大量高濁度污水,造成了水資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。特別是小型石材加工企業(yè),廢水直接排放,給周邊水體造成了嚴(yán)重污染。
臥螺離心機(jī)具有應(yīng)用范圍廣,占地面積小,連續(xù)工作處理能夠大,工作人員少,操作簡單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔,脫水性能好,運(yùn)行總成本低,綜合效果好的特點(diǎn),目前在國內(nèi)是大眾企業(yè)的污水處理可以選擇設(shè)備。臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于沒有濾網(wǎng),不會(huì)引起堵塞,連續(xù)操作的沉降設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)緊湊,連續(xù)操作,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),生產(chǎn)能力大,維修方便等特點(diǎn)。機(jī)器具有良好的適應(yīng)性和耐腐蝕性。轉(zhuǎn)鼓、輸送螺旋等與物料接觸的零部件均可采用不銹鋼制造,保證機(jī)器的使用壽命在設(shè)計(jì)上充分考慮了環(huán)保污泥處理工藝對(duì)離心機(jī)提出的各種特殊要求,對(duì)主要性能部件實(shí)現(xiàn)了專用性、可調(diào)性等方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)。用戶在購機(jī)前需要對(duì)處理污泥的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明,才能給用戶提供合適的機(jī)型。
分離用途:固相脫水、液相澄清分離;液液固三相分離;粒度分級(jí)。
不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料,不同的工藝方法和工況條件,亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。
沉降速度是衡量分離特性的一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo),對(duì)沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。
沉降速度可通過以下措施來調(diào)節(jié)和改善:
1、調(diào)整工況溫度,以改善粘度和加大液、固相之間的密度差;
2、添加絮凝劑,以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。